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外籍主持人探访“中国刀剪之乡”:从传统到智能制造的蜕变

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中新网宁德4月11日电 (记者 吕巧琴 叶茂)从手艺人的传统剪刀制造技艺工坊到数字化生产线,一把剪刀如何完成从“铁火相传”到“智造跃升”的蜕变?中阿卫视主持人阿思玛(Asmaa)实地探访“中国刀剪之乡”福建省宁德市柘荣县,感受当地刀剪产业的新活力。

在柘荣县城区的传统剪刀制造技艺工坊,非遗传承人林龙醒正在按照传统技艺锻造剪刀。“优质碳钢是做好刀剪的基础,打造出来的刀剪才能硬度足、韧性好。”林龙醒介绍,从下钢到成品,一把剪刀需经过20多道工序,每一步都不能省略,尤其淬火和水磨最为关键。

从传统工艺到现代化生产

57岁的林龙醒自小跟随爷爷和父亲学习剪刀制造,2002年在政府支持下创办了柘荣县仁吉剪具厂,实现了从手工锻打到半机械化生产的转变。近年来,响应政府“退城入园”号召,他在砚山洋山海协作示范园与人合办工厂,推动产业现代化。

刀剪是柘荣最具特色的传统产业。自2021年以来,柘荣县通过专项扶持政策和“智改数转”等举措,引导零散作坊集聚到工业园区,实现从“家家户户打铁忙”到现代化智能生产的跨越。

智能化生产线的崛起

在福建柘荣张小泉智能金属制造有限公司的生产车间,智能化生产线高速运转,数控自动水磨机通过预设程序对刀口研磨进行精准控制。企业自落户柘荣以来,服装剪月均产能达40万把,2025年销售额突破9000万元。

“柘荣剪刀现代化生产效率已经很高了,但传统的锻打保证了传统的质感,有些细节只有手工才能做到。”——福建柘荣张小泉智能金属制造有限公司总经理林惠玉

传承与创新的平衡

阿思玛表示,一把好剪刀不只是工具,更是信任的象征。在中国和阿拉伯地区,这种对品质的坚持是共通的语言。从传统锻打到智能产线,柘荣刀剪在守正创新中行稳致远。

“如今,柘荣全县规上刀剪企业数控设备使用率超过80%,制剪工序自动化生产率超过80%;形成25个品种、上百种规格的产品序列,年产超3亿把,年产值达18亿余元,碳钢剪国内市场占有率稳定在90%以上。”

据悉,《文化中国·宁德》摄制组将深入宁德柘荣、福鼎、霞浦、蕉城、东侨等地进行拍摄。中阿卫视总部位于迪拜,覆盖西亚北非22个阿拉伯国家和地区,是促进中阿民心相通的重要国际传播平台。

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