农业与工程机械设备出海面临挑战,立邦以绿色涂装创新护航
立邦中国工业涂料事业群工业涂料事业部ACE行业销售总监刘毅作主题分享
上海2026年4月28日 — 在全球化扩张的背景下,中国农业与工程机械行业正面临着前所未有的挑战。4月22日至24日,第八届MF高颜值、高性能涂层峰会在江苏常州举行,期间举办的“工程机械&底盘件——海外出口:涂层质量与控制”专题平行论坛,吸引了众多业内顶尖企业和技术专家的参与。立邦作为受邀企业之一,分享了其针对农业和工程机械设备(ACE)出海面临的防腐性能与环保合规双重考验的解决方案,旨在为“中国制造”出海提供科技支持。
当前,中国的农业与工程机械行业正在经历新一轮的全球化扩张。主流企业的海外业务占比已超过50%,出口目的地从传统的东南亚、非洲,迅速扩展至中东、欧洲及南美等地区。这些新兴市场常常伴随着高盐雾、强紫外线和大幅温差等复杂环境,加之海运途中的盐分侵蚀,装备涂层面临严峻考验。同时,国内工业涂装环保标准的日益严格,促使出海企业急需兼顾长效防腐与绿色降本的涂装解决方案。
立邦的创新涂装解决方案
面对地中海沿岸高盐高湿的海运环境,以及矿山、港口、沿海等极端运行环境对整机防护的更高要求,立邦推出了双涂层高防腐底漆。这款产品配合专用面漆,突破性地将传统三涂层体系简化为双涂层,膜厚较传统方案降低约60%,耐盐雾时间最高可达1800小时,约等效25年的长效防腐保护,远超行业主流的约20年防护水平。
在工艺上,由“三涂三烤”精简为“两涂一烤”,省去一道涂装及两次烘烤工序,有效提升施工效率。同时,这一创新工艺带来了挥发性有机物(VOC)排放减少约60%、施工成本降低约50%的绿色经济效益。
面向出海装备的现实痛点
设备出厂前,机加工面、螺丝孔、线夹等涂装盲区的长效防锈,以及海运抵达后螺栓接缝处破损的快速修补,是出海装备面临的现实痛点。立邦针对性地推出免烘烤自喷高防腐修补清漆,创新采用一罐双仓的“双组份自喷罐”设计:两种成分在喷涂瞬间混合固化,与传统单组份产品相比,可形成更致密的保护层,防腐效果超过6年,达到行业常规单组份产品的4倍以上。
得益于自喷罐形态,施工人员无需专业设备,只需按压喷头即可轻松完成喷涂,尤其在螺栓、接缝等难以触及的区域尤为便捷高效。产品常温下最快20分钟即可表面干燥,全程无需烘烤,既可在出厂前预喷涂于易损部位,形成抵御海运腐蚀的屏障,也能在海外现场快速修补破损,从源头杜绝流锈水现象。这一创新方案以极简施工实现出厂级的防护品质,显著降低出海装备的全生命周期维护成本。
未来展望与行业影响
目前,这两款产品均已在多家行业头部企业中开展应用测试。面向中国农业与工程机械设备行业持续增长的出海需求,立邦将继续加大研发投入,为客户提供覆盖产品全生命周期的绿色高性能涂装解决方案,以体系化创新科技为“中国制造”的全球化征程保驾护航。
2025年5月,国家发布工业涂料有害物质限量新国标(GB 30981.2-2025),VOC限值大幅加严,将于2026年6月1日起实施。
立邦的这一举措不仅为企业提供了技术支持,也为行业树立了绿色环保的标杆。随着全球市场对环保要求的日益严格,立邦的创新解决方案无疑将为“中国制造”在国际舞台上赢得更多的认可和市场份额。