李长荣化工展示循环材料创新，引领可持续发展新趋势
（2026年4月20日，上海）在2026国际橡塑展上，李长荣化学工业股份有限公司（以下简称“李长荣”）以“催化创新未来”为主题，展示了其在LacyonTM鞋大底循环材料与聚丙烯领域的循环创新解决方案。李长荣致力于通过可追溯、可验证并符合国际准则的ISCC+循环材料解决方案体系，推动材料能力向更高标准与更广范围延伸，助力产业链协同升级，加速迈向净零未来。
李长荣化工董事长洪再兴表示：“在中国‘双碳’目标引领下，材料产业正加速绿色转型，市场对企业的要求也由单一产品供给，转向提供兼顾性能与环境价值的系统解决方案。可持续性发展理念贯穿李长荣材料研发、生产运营及产业链协同等全环节。”
李长荣的LacyonTM鞋大底循环材料
此次展会上，李长荣重点展示了绿色环保、可循环使用的鞋大底材料解决方案“LacyonTM”。该材料基于热塑性弹性体硫化物（Thermoplastic Elastomer Vulcanizate），在制程、性能与回收环节均体现可持续理念。
制程与性能优势
- 该材料可通过注塑成型实现鞋底复杂设计与多样配色，并可与鞋中底实现无胶热粘合，有效简化制鞋流程，提升生产自动化水平。
- 有助于减少5-10%的制程废弃物，并降低41%生产碳排放。
- 与热塑性聚氨酯弹性体（TPU）相比，LacyonTM提升至少25%的止滑力，确保各种地形与天气的穿着安全。
- 与TPU相比，LacyonTM可降低至多65%的碳排放，为鞋材应用提供更具可持续价值的解决方案。
- LacyonTM较传统橡胶减轻了10-15%的重量，提升穿着的灵活性与舒适度。
回收与循环经济
由LacyonTM制成的鞋品亦可实现全鞋回收再制，促进资源循环，构建闭环回收体系。这种创新不仅能减少废弃物，还能为制鞋产业提供从设计、生产、使用到回收的全流程循环制造支持。
创新聚丙烯材料解决方案
李长荣不仅在鞋材领域创新，还在更广泛的材料领域，以聚丙烯为核心，打造可持续聚丙烯解决方案，加速循环塑胶材料的规模化应用。
聚丙烯在工业与医疗领域的应用
李长荣通过完善的回收再利用体系、多地协同的生产能力，为市场提供回收料占比超过30%的PCR-PP，并可根据客户需求灵活配比。使用内含50%PCR-PP的产品可实现25-35%碳减排，减少工业生产对原生原料的依赖。
在医疗领域，李长荣的聚丙烯材料满足高标准的应用需求，具备稳定、安全、可靠的表现。其抗辐照聚丙烯通过生物兼容性测试，广泛应用于临床诊断与实验室耗材。
深化可持续发展战略
李长荣以可持续发展为导向，围绕稳健ESG治理、引领循环创新、落实绿色营运、推动社会共荣四大战略支柱，推进2030年实现碳减排42%、2050年迈向净零的目标。
李长荣在最新CDP（碳信息披露项目）评级中获评供应商参与度（A）、气候变化（A-）、水资源安全（A）三大高分认可。
李长荣厂区的塑橡胶产品已获得ISCCPLUS认证，以及循环聚丙烯解决方案通过GRS国际权威认证，为相关产业提供更可持续、高品质、符合国际标准的材料选择。
在本次展会期间，李长荣于上海国家会展中心（虹桥）6.2C71展位展示更多材料与解决方案成果。公司将继续推动循环低碳材料的创新升级，深化其在更多元产业中的应用空间，助力价值链向更低碳化、更高韧性的方向迈进。
关于李长荣化学工业股份有限公司，成立于1965年，业务分成三大支柱：高性能聚合物与工业科学、半导体与互连科学、永续科学。公司致力于在材料科学领域持续耕耘，足迹遍及全球。
