滨州先进制造：从传统零部件到高端智能化的转型之路

提起先进制造，许多人首先想到的是航天卫星和高端芯片等“高大上”的领域。然而，先进制造并非遥不可及，它往往隐藏在传统产业的转型升级中，体现在一个个不起眼的零部件中。在山东滨州，戴森车轮科技有限公司的车间里，小小的铝合金轮毂正转出先进制造的大天地，揭示了传统产业向高端化、智能化转型的密码。

走进戴森车轮的生产车间，密集的人工操作台已被全自动压铸生产线所取代。52条压铸生产线、32组机加生产线在22项发明专利和123项实用新型专利的技术支持下，每年生产600万只高端铝合金轮毂，产品在行业中占据制高点。这家从传统制造转型而来的企业，如今已是国家级专精特新“小巨人”和省制造业单项冠军，证明传统产业并非先进制造的“门外汉”，只要找对路径，就能焕发新生。

滨州的转型故事

戴森车轮的转型是滨州先进制造发展的一个缩影。在滨州经济技术开发区，类似的转型故事每天都在上演。渤海活塞、盟威戴卡等企业已建成省级先进智能工厂，而博海精工、正道机械的项目则入选省级智能制造优秀场景。

到2025年，开发区将有25个技改项目和10个“百项”重点项目稳步推进，33个项目入选市级导向目录，5个项目跻身省级工业领域设备更新和技术改造奖补名单，入选数量占全市19%，位居第一。这些数据背后，是滨州将科技创新作为先进制造“核引擎”的坚定布局。

创新驱动的核心

先进制造的核心是创新驱动。滨州的实践启示我们：不必另起炉灶搞新兴产业，而应在现有产业基础上做精做深。例如，滨州铝产业先进制造山东省实验室的揭牌，作为山东首家由民营企业牵头建设的省实验室，它精准聚焦铝产业绿色低碳发展的关键问题，让科研力量直接对接产业需求，打通了从科技强到产业强的通道。

“产业出题、科研答题”的模式，让创新成果不再“悬在空中”，而是能快速转化为实实在在的生产力。

先进制造的未来

当下，先进制造业已成为各地竞争的焦点。山东作为制造业大省，国家级制造业单项冠军企业数量全国第一，“工赋山东”的实践正在让更多传统产业焕发新机。滨州的探索告诉我们，先进制造没有固定模板，关键是立足自身产业基础，找准突破点。

无论是一个轮毂的智能化升级，还是一个实验室的精准赋能，都是先进制造的生动实践。从一个个小零件的迭代升级，到一个个产业链的能级跃升，滨州用实践诠释了：先进制造不是“空中楼阁”，而是扎根传统产业的“老树新枝”。

当更多企业像戴森车轮一样，把技术创新刻进发展基因，把智能化改造落到实处，传统产业就能在先进制造的赛道上跑出加速度，为高质量发展注入源源不断的动能。这，正是先进制造最动人的生命力所在。