威图与易盼推出数字化升级方案，助力企业迎接转型挑战

全球知名的箱体系统及技术供应商威图（Rittal）与数字化解决方案专家易盼（Eplan）联合推出了一项”软件+硬件+服务”的全价值链数字化升级方案。这一创新举措旨在帮助企业从容应对个性化设计、定制化生产和柔性化生产等数字化转型中的诸多挑战。

威图与易盼的方案以”数字孪生体”为核心，通过”软件+硬件+服务”的三位一体模式，实现了机柜产品在设计、采购、制造、运营到服务的全生命周期数字化、一致化和统一化。

设计阶段的标准化与协同

在设计阶段，威图与易盼通过合作，逐步完善了电气设计主数据池，并持续积累技术与应用经验，最终形成了一套全面的企业标准。标准化、模块化的设计以及自动化出图功能极大提升了设计效率。

统一的电气设计数据源和图纸风格，确保了跨地域、跨部门的协同设计，机械与电气设计得以高效融合，设计质量显著提升。

采购环节的智能化革新

在采购环节，威图打造的数字化配置平台与在线商城，与高度自动化的智能工厂深度融合，为客户提供了流畅的采购体验。该平台能自动生成零部件清单，通过数据标准化接口直连企业资源计划（ERP）和产品数据管理（PDM）系统，实现了采购流程的自动化与智能化。

这一创新模式不仅有效降低了处理成本，减少了手动操作带来的错误，更实现了采购流程的”零误差、高透明”。

客户可实时掌握采购进度，精准把控采购成本，提升采购效率，让采购管理更轻松、高效。

生产环节的自动化突破

在生产环节，威图自动化系统以数字孪生模型为支撑，全面覆盖剪切、机械加工、线缆加工等全流程，真正实现”一键启动，全程无忧”。

例如，Secarex剪切系统可精准优化材料利用率，节省成本51%；Perforex激光加工中心以无接触、零磨损工艺，将加工效率提升89%。

通过Smart Wiring提供安装接线指导，以降低用工标准，确保准确性以及保证产品一致性。

同时，自动化标签打印、二维码扫码即查等功能，能让运维从”被动响应”转向”主动预防”，使生产管理更智能、高效。

运营阶段的智慧管理

运营阶段则依托易盼与威图联合打造的eView云平台及智慧监控系统，客户能够实时访问机柜等设备数据、精准追踪生产进度，并基于数据分析预测设备维护需求。

此次发布的”软件+硬件+服务”全价值链数字化解决方案，为企业提供了从设计到运维的一站式服务，不仅将帮助企业突破传统局限，向”新”而行，还将助力企业提升智能制造水平，把握市场主动权，在数字化浪潮中破浪前行。

随着全球制造业朝着智能化和数字化方向发展，威图与易盼的这一举措无疑为传统制造业注入了新的活力和竞争力。未来，这一方案有望成为更多企业数字化转型的标杆。