海天味业荣获“金兰杯”低碳创新奖，推动绿色转型

第四届“新华信用金兰杯”低碳实践创新成果于12月10日在广州南沙举行的“2025明珠湾气候投融资大会”系列活动之一“向海图强——激活蓝碳动能 助力海洋经济高质量发展”分会议上正式发布。佛山市海天调味食品股份有限公司（简称“海天味业”）凭借其“从源头到舌尖”全链条减碳实践以及“碳路者绿链联盟”项目，入围第四届“新华信用金兰杯”低碳实践创新成果，为调味品行业乃至传统制造业的绿色转型提供了可复制的实践样板。

全产业链低碳发展体系的十年深耕

作为中国调味品行业的领军者，海天味业自2013年起系统性开展可持续实践，创新构建了覆盖“采购、生产、包装、物流、供应链”五大环节的绿色低碳发展模式。

绿色采购：筑牢源头防线

海天味业建立了严格的可持续供应链标准，将减碳要求延伸至产业链最前端。在大豆采购中，优先选择承诺不毁林开荒的供应商；在海产品采购方面，将可持续认证纳入准入标准，从源头引导产业链低碳转型。

清洁生产：实现资源循环革命

通过智能酿造技术与数字化能源管理，海天实现了生产环节的资源高效利用。2024年，其智慧水管理系统实现水回用150万立方米，相当于1万户家庭全年用水量；年光伏发电量突破1600万度，可支持一辆电动车环游世界26次；废弃物综合利用率达99.5%，高明园区获SGS零填埋钻石认证。

绿色包装：践行全周期环保理念

严格遵循“5R”原则，推进包装轻量化与循环利用。2024年通过工艺改进减少PET、PE、玻璃等材料使用量1700吨，相当于节省3400万个酱油瓶原料；“箱箱共用”循环包装项目年减少纸箱使用超18万个；创新的“挤挤装”设计在提升用户体验的同时，有效降低了资源浪费。

绿色物流：构建高效节能运输网

创新“厂中厂”和“贴厂”模式，大幅缩短物流距离；通过优化基地布局，将平均配送距离缩短一半，年减碳2000吨。工厂内部全面采用新能源叉车和AGV智能搬运系统，实现场内物流零排放。2024年物流环节总计减碳3967吨，相当于种植35万棵树。

技术协同：激活链上减碳潜能

与核心供应商深度合作，在关键物料生产环节实现年节电270万度；联合实施的余热回收蒸汽项目年碳减排1698吨，展现了技术协同的倍增效应。

“碳路者绿链联盟”的成立与行业协同减碳

面对调味品行业产业链长、环节多、单一企业减排有限的共性挑战，海天味业于2025年7月18日发起成立行业首个全链减碳联盟——“碳路者绿链联盟”，系统性推动产业绿色转型。

填补标准空白

联盟牵头制定《绿色产业链联盟运营规范》，推动成员遵循ISO14064国际标准进行碳核算，建立可量化、可追溯的碳管理体系，解决了行业碳核算基础薄弱的问题。

构建减碳生态

汇聚25家产业链上下游领军企业及机构，覆盖从原料到物流的全环节，推动产业从“单点减排”迈向“系统减碳”，形成减碳合力。

发挥链主带动作用

海天作为行业首家规模化引入新能源重卡的企业，首批投入45台车辆，实现年减碳量相当于种植约12万棵大树。目前，其每年40%的黄豆原料运输与30%的成品发货已实现新能源重卡运输，油耗降低超50%，以市场化实践证明了绿色物流的环境与经济效益。

海天构建的全产业链低碳模式，不仅为调味品行业开辟了绿色发展新赛道，更为传统制造业提供了可复制、可推广的实践路径。在“双碳”目标引领下，这一模式有望激发更多企业加入协同减碳行列，共同推动中国制造业绿色高质量发展。